一、【吸附濃縮+CO催化燃燒】工藝介紹
活性炭吸附+CO催化燃燒是當前環保行業備受推崇的廢氣凈化技術,其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節能特性,使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時,均可輕松達到環保部門規定的廢氣排放標準,因此備受推崇,前景廣闊!
吸附濃縮+CO催化燃燒組合設備
二、【吸附濃縮+CO催化燃燒】工藝原理
有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內,此時潔凈空氣被排出。
一段時間后,活性炭達到飽和狀態而停止吸附,此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生,使之重新投入使用。
活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后,進入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進行能量交換,此時廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進入預熱器,進行第二次的溫度提升。
進入第一級催化反應,此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將溫度提高到催化反應的最佳溫度。
完整工藝流程圖
經溫度檢測系統檢測后,符合催化反應的溫度要求,才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被徹底分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流,潔凈氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附的廢氣濃度足夠高,CO正常情況下不需要電功率加熱,可做到真正的節能、環保,同時,整套裝置安全、可靠、無二次污染。
三、【吸附濃縮+CO催化燃燒】應用范圍
吸附濃縮+CO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業領域產生的有機廢氣。
對于濃度在50~1000ppm范圍內的有機廢氣不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附脫附回收處理。在大風量的廢氣凈化領域,吸附濃縮+RCO催化燃燒組合工藝設備可讓企業獲得滿意的經濟效益和環保效益。
四、【吸附濃縮+CO催化燃燒】系統特點
1、該設備原理先進、材料獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染,設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能,極適合于大風量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風機就可以,不但耗電少而且噪音低,排風機功率見附表。
5、催化燃燒時,需電加熱起動。有機物在催化燃燒開始后,其燃燒熱能可足以維持反應所需的溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右,起動時所需功率見附表。
6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需要外部能量,運行費用低,節能效果顯著。
五、設備相關參數
六、設備生產車間
七、設備準備發貨
服務流程