華烯環(huán)保
組成革即模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)并可作為其代用資料的塑料制品，我國(guó)組成革工業(yè)巨大，其生產(chǎn)工藝有“干法”和“濕法”，會(huì)發(fā)生大量的廢水和廢氣，在環(huán)保被日益重視的今日面對(duì)一系列問(wèn)題。
制革生產(chǎn)工藝中參加甲苯、丁酮和DMF作為溶劑，由于較易蒸發(fā)、收回困難，這些溶劑大部分跟著廢氣排入環(huán)境中?，F(xiàn)在，關(guān)于高濃度的有機(jī)廢氣的凈化處理，人們 早就有研討，而且現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出一些行之有效的操控技能。在這些操控技能中研討較多而且廣泛選用的有吸附法、熱損壞法、冷凝法、吸收法等。近年來(lái)形成的新操控 技能有生物膜法、電暈法、臭氧分解法、催化焚燒法和等離子體分解法等。但關(guān)于低濃度有機(jī)廢氣，凈化處理難度大且費(fèi)用高。因此這類工業(yè)廢氣的凈化處理在國(guó)內(nèi) 外都是環(huán)境保護(hù)的難題之一。
組成革企業(yè)有機(jī)廢氣處理怎樣處理？廢氣處理辦法一般有：焚燒法、吸收法、吸附法、催化焚燒法、冷凝法、靜電法和玻纖過(guò)慮器法等。對(duì)較稀有機(jī)溶劑廢氣選用催化焚燒法的很多。我國(guó)參加WTO后， 國(guó)家對(duì)環(huán)境的管理越來(lái)越嚴(yán)厲。而現(xiàn)在的制革廢氣中有機(jī)物含量達(dá)不到新的排放規(guī)范，已有辦法少且不理想。組成革廢氣管理技能的發(fā)展是跟著組成革工藝的改動(dòng)而 不斷改變的。組成革生產(chǎn)中DMF使用規(guī)劃與其它工業(yè)比較并不算大，但收回技能并不簡(jiǎn)略。與主體設(shè)備比較，收回設(shè)備費(fèi)用的投資適當(dāng)高。廢棄物收回利用是組成 革行業(yè)最有潛力的清潔生產(chǎn)途徑，經(jīng)濟(jì)效益顯著。我國(guó)DMF大部分需進(jìn)口，且價(jià)格昂貴，收回DMF可大起伏節(jié)約本錢，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
干法生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣主要在烘箱和涂臺(tái)等處發(fā)生。廢氣排放特征為：廢氣溫度低，一般低于75℃；廢氣量大，一條典型的干法生產(chǎn)線排放含DMF工藝廢氣的量約 為大于2000～25000m3/h；廢氣中有機(jī)物污染物濃度高，其間DMF的濃度約為1500ppm；污染物DMF可與水混溶。依據(jù)以上廢氣特征，能夠 將干法生產(chǎn)線DMF廢氣進(jìn)行收回利用?，F(xiàn)有制革廢氣管理技能一般選用水噴淋塔吸收并收回廢氣中DMF，或者活性炭吸附廢氣中有機(jī)溶劑，再經(jīng)直接焚燒處理。 噴淋水吸收法雖然能較好地除去廢氣中的DMF，但對(duì)甲苯和丁酮的去除率很低，甲苯和丁酮仍然跟著廢氣排入大氣中?；钚蕴课皆谥聘飶U氣管理中，由于氣量較 大，活性炭再生困難。現(xiàn)多選用吸附飽和后直接送去焚燒的方式，因此運(yùn)行費(fèi)用很高，一般企業(yè)難以承受。我國(guó)有些組成革廠選用分段濃縮提取法，行將初始溶劑蒸 發(fā)最濃縮的區(qū)域中，采取有形隔絕稀薄區(qū)域的措施，將此段濃廢氣單獨(dú)吸出處理。有些廠選用串聯(lián)多級(jí)吸收塔，循環(huán)吸收，直到答應(yīng)排放濃度才放空。要串聯(lián)多少塔 那就取決于廢氣的排放濃度。
組成革企業(yè)在進(jìn)行DMF溶液提純精餾的過(guò)程中，簡(jiǎn)略發(fā)生腥臭味強(qiáng)烈的二甲胺廢氣，這類廢氣的排放是園區(qū)惡臭的主要原因。由于二甲胺廢氣的管理缺少老練的技 術(shù)，加上企業(yè)遍及使用的脫胺塔結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)略，安居樂(lè)二甲胺廢氣管理設(shè)備，能夠盡可能減少二甲胺的發(fā)生?，F(xiàn)在組成革企業(yè)現(xiàn)已基本完成二甲胺廢氣管理的建造改 進(jìn)工作，從試運(yùn)行情況看，處理效果顯著。
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