RTO蓄熱式焚燒技術原理
■ RTO蓄熱式焚燒技術簡介
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),再生熱氧化分解器,又稱蓄熱式焚燒器。該技術自韓國引進,在消化吸收的基礎上經過我公司科創人員的多次改進,使該技術更加完善。其基本原理實在高溫下(≥760℃)將有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋出的熱量,以達到環保節能的雙重目的i,是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收,熱回收率大于95%,處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃燒消耗。
■ 裝置優點
- 操作費用低,超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時,RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
- 凈化率高,凈化率一般在98%以上。
- 可實現全自動化控制,操作簡單,運行穩定,安全可靠性高。
- 不存在因壓力變化產生的脈沖現象。
- 蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更佳,爐膛容積小,降低了設備的造價。
- 采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內升溫勻,燒損低,加熱效果好,不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,無二次污染。
- 廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命。
■ 工藝流程圖
■ 適用場合
- RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。
- RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。