蘇州納斯卡家具有限公司
納斯卡家具公司是一家專業從事沙發設計及生產的企業,目前工廠有建筑面積6萬多平方米,總投資已超過1.2億。納斯卡始終專注于沙發制造,并不斷將其多樣化和細分化。我們擁有一套完整的手工藝標準,更集中了一大批手工技藝優良的技師。
廢氣治理工藝
由業主提供的相關資料得知:該公司的廢氣屬于低濃度、大風量的廢氣。經過比較,針對該公司的生產特點、規律及客戶所提供的相關資料,類比相關行業處理有機廢氣的方法,并結合本公司多年處理廢氣的經驗,我公司欲采用干式過濾+吸附濃縮+催化燃燒脫附再生工藝來治理該公司的有機廢氣。現設計一套40000m3/h吸附催化裝置對廢氣進行處理。
采用HXXF-CH型吸附催化一體化廢氣處理裝置,此裝置利用催化燃燒反應熱能脫附吸附在活性炭內的有機溶劑,徹底解決使用蒸汽脫附產生廢水的二次污染問題。此工藝是目前公認處理大風量、低濃度有機廢氣的成熟工藝。
裝置包括:
40000m3/hr 吸附催化一體化廢氣處理裝置 × 1套,單套配置如下:
吸附濃縮裝置:20000m3/hr×3箱/套;
催化燃燒裝置:3000m3/hr×1套;
本裝置主要由廢氣管道、干式過濾器、活性炭吸附箱、氣動、電動調節閥門、催化凈化裝置、阻火器、混流換熱裝置、排風機、電氣控制等部分組成。
一、工藝說明
工作原理
首先有機廢氣經干式過濾器去除部分漆霧,然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態;脫附再生系統采用在線脫附再生。完成解吸脫附后,系統再自動切換回來,最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
7.2. 工藝流程及說明
|
工藝流程為:預處理——吸附濃縮——脫附解吸——高空排放。
系統由3個活性炭吸附箱(2吸1脫),1個催化燃燒床構成,將各條生產線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備,各個支管上安裝一只手動調節閥,配比調節風量;在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器,過濾少量的粉塵,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解析脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃縮后的濃度較原濃度提高幾十倍,達1500PPM以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置進行氧化分解,最后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,系統再自動切換回來,最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。
7.3. 工藝特點
1) 整個系統設備實現了凈化、脫附過程自動化,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低;
2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長,吸附系統運行阻力低,凈化效率高等特點;
4) 設備占地面積小、重量較輕,吸附床濾料采用堆砌式結構,裝填方便,更換容易;
5) 采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,具有阻力小,活性高,使用壽命長,分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低,穩定性好等特點,當有機廢氣濃度達到1500PPM時,就可維持自燃。催化燃燒器的轉換效率高,性能穩定,催化燃燒率達97%以上。
6) 利用余熱,節省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質,而此熱氣流均來自于系統內催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理,不需另加能源,運行費用大大降低。
7) 采用PLC控制系統,設備運行、操作過程實現自動化,運行過程安全穩定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動,脫附過程為自動程序控制,脫附時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控制。